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數控車床加工維修:車床刀架5大核心問題故障診斷分析

2020-08-31

數控刀架是數控車床加工較普遍的一種輔助裝置,它可使數控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序,以縮短加工的輔助時間,減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差,從而提高機床的加工效率和加工精度。


一、刀架不能啟動


1)機械原因


刀架預緊力過大。當用呆扳手插入蝸桿端部旋轉時不易轉動,而用力時可以轉動,但下次夾緊后刀架仍不能啟動。這種現象出現,可確定刀架不能啟動的原因是預緊力過大,可通過調小刀架電動機夾緊電流排除。


架內部機械卡死。當從蝸桿端部轉動蝸桿時,順時針方向轉不動,其原因是機械卡死。首先,檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內,若在,則需將反靠棘輪與螺桿聯接銷孔回轉一個角度重新打孔聯接;其次,檢查主軸螺母是否鎖死,如螺母鎖死,應重新調整;再次,由于潤滑不良造成旋轉件研死,此時應拆開,觀察實際情況,加以潤滑處理。


2)電氣原因


電源不通、電動機不轉。檢查熔絲是否完好、電源開關是否接通良好、開關位置是否正確,當用萬用表測量電壓時,電壓值是否在規定范圍內??赏ㄟ^更換熔絲、調整開關位置、使接通部位接觸良好等相應措施來排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器之間電纜線斷裂、刀架內部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況。


變頻器的正轉輸入端子和反轉輸入端子斷線。


動換刀正常、機控不換刀,應重點檢查計箅機與刀架控制器引線、計算機I/O接口及刀架到位回答信號。


梯形圖中正轉輸出信號Y0.0和反轉輸出信號Y0.1在輸入有信號的情況下,輸出為低電平,導致對應的繼電器無輸岀。


二、刀架某一位刀號轉不停,其余刀位可以轉動


1、此刀位的霍爾元件損壞。確認是哪個刀位使刀架轉不停,在系統上輸入指令轉動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是否有電壓變化。若無變化,可判定為該刀位霍爾元件損壞,更換發信盤或霍爾元件即可。


2、此刀位信號線斷路,造成系統無法檢測到刀位信號。檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路,正確連接即可。


3、系統的刀位信號接收電路有問題。在確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板。


三、刀架鎖不緊


1、發信盤位置沒對正。拆開刀架的頂蓋,旋動并調整發信盤位置,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確位置。


2、系統反鎖時間不夠長。調整系統反鎖時間參數即可(新刀架反鎖時間t為1.2s即可)。


3、機械鎖緊機構故障。拆開刀架,調整機械,并檢查定位銷是否折斷。


四、刀架連續運轉、到位不停


1、由于刀架能夠連續運轉,所以機械方面出現故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查。


2、檢查到位信號是否發出,若沒有到位信號,則是發信盤故障。


3、可檢查發信盤彈性觸頭是否磨壞、發信盤地線是否斷路、接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修,針對線路中的繼電器接觸情況、到位開關接觸情況、線路連接情況相應地進行線路故障排除。


五、刀架越位過沖或轉不到位


1、刀架越位過沖。此故障的機械原因可能性較大,主要是后靠裝置不起作用。


①首先檢查后靠定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞。此時應修復定位銷,使其靈活或更換彈簧。


②其次,檢查后靠棘輪與蝸桿聯接是否斷開,若斷開,需更換聯接銷。


③若仍出現過沖現象,則可能是由于刀具太長過重,應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。


2、刀架運轉不到位(有時中途位置突然停留)。此故障主要是由于發信盤觸點與彈性片觸點錯位,即刀位信號膠木盤位置固定偏移所致。


①首先重新調整發信盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。


②若仍不能排除故障,則可能是發信盤夾緊螺母松動,造成位置移動。

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